Artigo - Atena Editora

Artigo

Baixe agora

Livros

STUDY OF THE ROUGHNESS AS FUNCTION OF MACHINING PARAMETERS

Avaliação experimental com base em critérios estatísticos e científicos são de fundamental importância para identificação de parâmetros ótimos de desempenho em engenharia de fabricação. Com base nesta premissa, o método de planejamento experimental de Doehlert foi aplicado a um processo de torneamento externo cilíndrico do aço ABNT 1045, com o propósito de determinar as correlações da rugosidade como uma função da velocidade de corte (Vc) e taxa de avanço (f). A matriz de Doehlert foi definida com cinco níveis para taxa de avanço e três níveis para velocidade de corte, ambos de acordo com variáveis codificadas. A partir destes experimentos foi determinada a correlação entre variáveis de entrada e saída. O melhor modelo está de acordo com a análise da variância e o teste de Fischer. Foram obtidos gráficos para ambos, superfícies de resposta e contorno. Além disso, foi determinado o ponto ideal para o melhor modelo pelo critério de Lagrange, que corresponde a uma taxa de avanço (f) igual a 0.0880 mm/rev e a velocidade de corte (Vc) igual a 155 mm/min, resultando num valor mínimo de rugosidade igual a 0.8916 μm.
Ler mais

STUDY OF THE ROUGHNESS AS FUNCTION OF MACHINING PARAMETERS

  • DOI: https://doi.org/10.22533/at.ed.4871124151029

  • Palavras-chave: Planejamento experimental de Doehlert, rugosidade, torneamento externo cilíndrico.

  • Keywords: Doehlert’s experimental planning, roughness, external cylindrical turning

  • Abstract: Experimental evaluations based on statistical and scientific criteria play fundamental role in identification of optimal performance parameters in manufacturing engineering. Based on this premise, the Doehlert’s experimental planning method was applied to external cylindrical turning process of ABNT 1045 steel, with the purpose of determining the roughness correlation as a function of the cutting speed (Vc) and feed rate (f). The Doehlert’s matrix was defined with five levels for feed rate and three levels for cutting speed, according to coded variables. From these experiments the correlation between input and output variables was determined. The best model is in agreement with the analysis of variance and Fischer’s test. Graphs were obtained for both response and contour surfaces. In addition, the optimal point for the best model was determined by the Lagrange criterion, which corresponds to a feed rate (f) of 0.0880 mm / rev and the cutting speed (Vc) of 155 mm / min, resulting in a minimum roughness value equals to 0.8916 μm.

  • JEAN ROBERT PEREIRA RODRIGUES
  • LOURIVAL MATOS DE SOUSA FILHO
  • PAULO ROBERTO CAMPOS FLEXA RIBEIRO FILHO
  • IVANILDO SILVA ABREU
  • WELLINTON DE ASSUNÇÃO
  • JOSÉ ROBERTO PEREIRA RODRIGUES
  • WELBERTH SANTOS FERREIRA
  • FERNANDO LIMA DE OLIVEIRA
  • KEYLL CARLOS RIBEIRO MARTINS
  • MOISÉS DOS SANTOS ROCHA
Fale conosco Whatsapp