MANUFATURA DE LIGA DE Al5%Cu PELO PROCESSO DE METALURGIA DO PÓ
A Metalurgia do Pó é o processo
metalúrgico de fabricação de peças metálicas,
não metálicas e cerâmicas, na qual se diferencia
dos processos metalúrgicos convencionais na
fabricação de peças sem a necessidade de
atingir o ponto de fusão do material. As etapas
do processo se resumem a fabricação da matriz,
mistura do pó, compactação por compressão e
sinterização. É um método aplicado em vários
setores do ramo industrial, principalmente o
automobilístico para a fabricação de peças
pequenas com alto acabamento superficial e
com propriedades mecânicas satisfatórias para
tal setor. O objetivo do trabalho é realizar o
estudo de corpos de provas de Al5%Cu obtidos
pelo processo de metalurgia do pó, buscando
compreender como suas etapas funcionam e
como fatores de compressão e tempo de mistura
influenciam no produto final, verificando sempre
a microestrutura da liga, dureza e densidade
do material. O processo experimental partiu da
separação do pó para cada linha de pesquisa e
feita a mistura de tal em tempos de trinta minutos,
uma hora e duas horas. Nesse sentido, foi feita
a compactação em 2 e 3tf (toneladas forças),
para então realizar a sinterização a 600ºC
por uma hora. A caracterização das amostras
foi realizada por testes de durezas, estudos
metalográficos e cálculos de densidades. Os
resultados comprovam que a mistura de uma
hora apresentou uma melhor relação de custo,
tempo e propriedades mecânicas satisfatórias,
cujo apresenta uma melhor homogeneidade
no composto em relação a mistura de trinta
minutos e uma densidade mais próxima do metal base, alumínio.
MANUFATURA DE LIGA DE Al5%Cu PELO PROCESSO DE METALURGIA DO PÓ
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DOI: 10.22533/at.ed.4871905049
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Palavras-chave: Processo Metalúrgico. Compactação. Sinterização.
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Keywords: Powder metallurgy. Compression. Sintering
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Abstract:
Powder Metallurgy is the metallurgical process of manufacturing metallic,
nonmetallic and ceramic pieces, in which it differs from conventional metallurgical
processes in the manufacture of parts without having to reach the melting point of
the material. As phases of the production process, the powder mixture, compression
compaction and sintering. It is a method that operates in several sectors of the industrial
branch, mainly the automobile industry for the manufacture of small parts with high
surface finish and with mechanical characteristics satisfactory for the sector. The
objective of this work is to perform the study of its loops in function of the performance
and how the factors of pressure and class time influenced the final result, always
verifying the microstructure of the alloy, hardness and the density of the material.
The experiment started with the separation of the powder for each line of research
and a mixture of thirty minutes, one hour and two hours was made. In this sense, a
compression was done in 2 and 3tf (tons forces), then sintered at 600ºC for one hour.
The characterization of the samples was performed by hardness tests, results studies
and density calculations. The results showed that the one hour mixture presented a
better cost, time and satisfactory mechanical characteristics, which presents a better
homogeneity in relation to a mixture of time and a new base near metal, aluminum.
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Número de páginas: 15
- Juliano de Lemos Navarro
- Leonardo Almeida Lopes
- Felipe Antônio Viana de Araújo
- Gabriel Aires Honorato
- Sérgio Mateus Brandão
- André Pereira da Silva
