Análise do cumprimento de requisitos para desconstrução de edificações modulares: estudo de caso
A indústria da construção civil é uma das que mais gera impactos ambientais com altos índices de geração de resíduos na construção e na demolição de edificações. Contra isso, há uma forte procura por sistemas mais industrializados, como as construções modulares. Esses sistemas apresentam maior potencial para desconstrução através do desmonte cuidadoso dos seus componentes para reutilizá-los ou reciclá-los. Entretanto, acredita-se que a maioria destes projetos não preveem a desconstrução do módulo. Assim, este trabalho teve como objetivo elencar as diretrizes de projeto para desconstrução e verificar quais são atendidas ou não em um projeto modular específico e, caso fosse necessário, identificar as melhorias no processo para atender a 100%. Para este estudo foi escolhido um projeto modular específico o qual teve que ser montado, desmontado, transportado e montado no local, processo que mais se assemelha a um projeto de desconstrução. A partir dos dados obtidos, verificou-se que a ordem crescente de atendimento às diretrizes de projeto para desconstrução foi: acabamentos (53%), vedação vertical (82%), instalações elétricas e hidrossanitárias (82%), estrutura (93%), e cobertura (93%). Para aumentar o potencial de desconstrução deste módulo observa-se que a etapa de acabamentos deve ter prioridade nas revisões do projeto.Mesmo sendo um projeto pensado para desconstrução, pela sua particularidade, o potencial de desconstrução do projeto foi de 76%. Caso as diretrizes tivessem sido aplicadas durante a concepção do projeto, através da identificação dos componentes; identificação dos pontos de desmontagem; plano de rota para manutenção; mudança de materiais utilizados para revestimento, principalmente do porcelanato utilizado para o revestimento do piso; e priorização da conexão mecânica, principalmente para o sistema de vedação vertical revestido com ACM, o projeto poderia chegar a atender a 100% das diretrizes.
Análise do cumprimento de requisitos para desconstrução de edificações modulares: estudo de caso
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DOI: 10.22533/at.ed.0042319053
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Palavras-chave: Desconstrução. Resíduos. Sistemas construtivos industrializados. Construção modular.
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Keywords: Deconstruction. Waste. Industrialized building systems. Modular construction.
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Abstract:
The construction industry is one of the industries that most generates environmental impacts with high rates of waste generation in the construction and demolition of buildings. Against this, there is a strong demand for more industrialized systems, such as modular constructions. These systems have a greatest potential for deconstruction by carefully dismantling their components for reuse or recycling. However, it is believed that most of these projects do not foresee the deconstruction of the module itself. Thus, this work aimed to list the project guidelines for deconstruction and to verify which ones are met or not in a specific modular project and, if necessary, identify the improvements in the process to meet 100%. For this study, a specific modular project was chosen, which had to be assembled, dismantled, transported and assembled on site, a process that resembles a deconstruction project. From the data obtained, it was found that the increasing order of compliance with the project guidelines for deconstruction was: finishing (53%), vertical sealing (82%), electrical and hydro-sanitary installations (82%), structure (93%), and coverage (93%). To increase the deconstruction potential of this module, it is observed that the finishing stage must have priority in the project reviews. Despite being a project designed for deconstruction, due to its particularity, the deconstruction potential of the project was 76%. If the guidelines had been applied during the design of the project, through the identification of the components; identification of disassembly points; route plan for maintenance; change of materials used for covering, mainly the porcelain used for covering the floor; and prioritization of the mechanical connection, mainly for the vertical sealing system coated with ACM, the project could reach 100% of the guidelines.
- Andrea Murillo Betioli
- Amanda Cardoso da Silva
- Luciana da Rosa Espíndola
- Lucas Bastianello Scremin
