ANÁLISE DA UTILIZAÇÃO DAS FERRAMENTAS JUST IN TIME E KANBAM NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO PUXADA
A ferramenta Just in time (no tempo certo) é usada como uma filosofia que auxilia na determinação do que pode ser gerado, conduzido ou adquirido na hora programada. Na década de 1970, o Just in time teve sua origem no Japão como uma ideia criada por Taiichi Ono para o controle de fabricação da Toyota Motor Company, com o intuito de eliminar ou minimizar os recursos que não eram úteis para a fabricação do produto. A utilização do Just in time nas organizações vem acompanhado de uma ferramenta chamada Kanban, que se baseia nas utilizações de cartões para montar um sistema simples para a retirada de peças em um processo e puxá-las para a próxima estação do setor produtivo. Sendo assim, tais cartões são responsáveis pela movimentação de materiais entre processos e também para a ordem de produção dos materiais. O objetivo deste estudo visa analisar a utilização das ferramentas Just in time e Kanban, nos processos em que ocorre a produção puxada em artigos científicos, assim como relatar se há uma otimização nos processos, verificando a presença de possíveis vantagens. A elaboração desse estudo foi realizada via pesquisa descritiva, que nada mais é que um levantamento e observação dos dados que foram coletados. Em vista disso, fez-se uma leitura exploratória de artigos acadêmicos utilizando o Just in time e Kanban na produção puxada. Constatou-se a presença de semelhanças no quesito de otimização, que a aplicação das ferramentas impôs nos processos abordados nos dois artigos, dado a apresentação do tema abordado. Como os dois artigos têm processos de produção diferentes, sendo um deles realizado em um restaurante, pode-se perceber diferenças nas vantagens da aplicação da ferramenta. Com isso, foi necessário grandes mudanças no layout para um melhor alojamento dos setores que necessitavam de comunicação constante, diminuindo assim o tempo de resposta de processos importantes nas organizações.
ANÁLISE DA UTILIZAÇÃO DAS FERRAMENTAS JUST IN TIME E KANBAM NOS PROCESSOS DE PRODUÇÃO PUXADA
-
DOI: 10.22533/at.ed.50821131033
-
Palavras-chave: Otimização, Vantagens, Minimização de Recursos.
-
Keywords: Optimization, Benefits, Resource minimization.
-
Abstract:
The Just in time tool is used as a philosophy to help determine what can be generated, driven, or purchased on time. In the 1970s, Just in time originated in Japan as an idea created by Taiichi Ono for the Toyota Motor Company's manufacturing control, with the intention of eliminate or minimize the resources that were not useful for the manufacturing of the product. The use of Just in time in organizations is accompanied by a tool called Kanban, which is based on the use of cards to set up a simple system for removing parts in a process and pulling them to the next station in the production sector. Thus, such cards are responsible for the movement of materials between processes and also for the production order of the materials. The objective of this study is to analyze the use of Just in time and Kanban tools, in processes where pull production occurs in scientific articles, as well as to report if there is an optimization in the processes, verifying the presence of possible advantages. The preparation of this study was carried out via descriptive research, which is nothing more than a survey and observation of the data that was collected. Given this, an exploratory reading of academic articles was made using Just in time and Kanban in pulling production. It was found the presence of similarities in terms of optimization, which the application of the tools imposed in the processes addressed in both articles, given the presence of the theme addressed. As the two articles have different production processes, one of them being carried out in a restaurant, one can notice differences in the advantages of the tool application. With this, it was necessary to make major changes in the layout for better accommodation of the sectors that needed constant communication, thus decreasing the response time of important processes in organizations.
-
Número de páginas: 5
- Fabiana Rocha Pinto
- Nelson Duarte Neto
