O Lean manufacturing surgiu na

Toyota logo após o término da segunda guerra

mundial em um momento em que recurso era

algo limitado, não podendo ser utilizado de

forma descontrolada. Seu objetivo, portanto, era

identificar e eliminar os desperdícios encontrados

nos processos produtivos tornando-os mais

eficientes, para que desta forma produtos com

qualidade e com menor preço pudessem ser

entregues a seus clientes. No presente artigo

objetivou-se o aumento da eficiência do setor

de montagem de subsistemas em uma indústria

aeronáutica sem a necessidade de contratação

de mão de obra. Para tanto foram identificados

os desperdícios, bem como o layout do setor

de montagem de subsistemas optando-se por

dar enfoque no desperdício de movimentação,

por obter um maior número de constatações,

o qual obteve uma redução de 78%. Como

consequência o kit de horas necessárias para

realizar todas as atividades também foi reduzido

em 22%. Os aspectos metodológicos seguidos

foram os da pesquisa ação, uma vez que o

autor atuou no projeto modificando a realidade

estudada. Destaca-se, para a boa condução do

projeto, a grande participação dos líderes e a

forte cultura organizacional voltada à melhoria

contínua.