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capa do ebook Reciclagem de vidro de para-brisas para produção de vitrocerâmica com 15% de óxido de nióbio

Reciclagem de vidro de para-brisas para produção de vitrocerâmica com 15% de óxido de nióbio

Vitrocerâmicas foram produzidas a

partir de pó de vidro reciclado de para-brisas,

visando reduzir a retirada de recursos naturais,

o gasto de energia para a produção do material

amorfo, e agregar valor ao material descartado.

O pó de vidro foi conformado com prensagem

uniaxial e sinterizado nas temperaturas de 800,

850 e 900 °C. Foi utilizado óxido de nióbio como

agente nucleante a fim de facilitar o processo de

cristalização, sendo adotada a concentração de

15% de óxido de nióbio na mistura com o pó de

vidro. Pela difração de raios X evidenciou-se a

presença de cristais em todas as temperaturas

adotadas na sinterização. Percebeu-se queda

na densidade e na resistência à flexão biaxial

(21,38 MPa em 800 °C) com o aumento

da temperatura de sinterização. Quanto a

microdureza Knoop, foi de 353,78 a 382,04

HKn, apesar da redução da densidade tornar o

material mais poroso.

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Reciclagem de vidro de para-brisas para produção de vitrocerâmica com 15% de óxido de nióbio

  • DOI: 10.22533/at.ed.716191030937

  • Palavras-chave: Vitrocerâmica, Óxido de Nióbio, Reciclagem, Resistência à Flexão Biaxial, microdureza Knoop

  • Keywords: Glass-ceramic, Niobium Oxide, Recycling, Biaxial Flexural Strength, Knoop Microhardness

  • Abstract:

    Glass-ceramics were produced

    from recycled glass powder of windshields,

    aiming to reduce the withdrawal of natural

    resources, energy expenditure for the production

    of amorphous material, and add value to the

    discarded material. The glass powder was

    formed with uniaxial and sintered pressing at

    temperatures of 800, 850 and 900 ° C. niobium oxide was used as a nucleating agent to

    facilitate the crystallization process, the concentration being adopted of 15 % of niobium

    oxide in the mixture with the glass powder. X-ray diffraction revealed the presence of

    crystals at all sintering temperatures. It was noticed decrease in density and in biaxial

    flexure strength (21.38 MPa at 800 °C) with increasing sintering temperature. As for

    Knoop microhardness, it was from 353.78 to 382.04 HKn, although the reduction in

    density made the material more porous.

  • Número de páginas: 15

  • Iury Almeida Moraes
  • Mônica Calixto de Andrade
  • Edgard Poiate Junior
  • Fernanda Arruda Nogueira Gomes da Silva
  • Isis Andrea Venturini Pola Poiate
  • Hiasmim Rohem Gualberto
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