PROJETO E CONSTRUÇÃO DE FORNO DIDÁTICO PARA FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO
Cada vez é maior o grau de exigência do mercado profissional para com o egresso independentemente do nível (técnico, graduado ou pós-graduado). Diferentes formas tem sido adotadas tendo em vista capacitar o aluno ainda durante sua vida acadêmica. No caso da graduação especialmente no caso das engenharias as práticas de laboratório e os trabalhos de conclusão de curso tem atuado neste seguimento tendo por objetivo propiciar ao acadêmico condições que em breve farão parte de sua vida profissional. Diante do fato, o objetivo deste trabalho é apresentar resultados do desenvolvimento teórico e prático de um forno a gás para fundição de alumínio. O projeto foi executado tendo por base uma estrutura de aço, cimento refratário, manta de fibra cerâmica e tijolo isolante. O processo de aquecimento foi realizado com um queimador a gás GLP. As paredes do forno foram dimensionadas com 150 mm de espessura. Testes realizados atingiram 704
em 70
de operação. Foram fundidos 850
de alumínio da liga 
em 50. O dimensionamento e a combinação de materiais com propriedades refratárias e isolantes conduziram a resultados bem próximos aos calculados.
PROJETO E CONSTRUÇÃO DE FORNO DIDÁTICO PARA FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO
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DOI: ,
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Palavras-chave: Processo de Fundição, Forno didático, Prática acadêmica.
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Keywords: oven for aluminum casting; laboratory practices, professional life.
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Abstract:
The degree of demand from the professional market towards the egress is increasing, regardless of the level (technical, undergraduate or graduate). Different forms have been adopted in order to enable the student even during his academic life. In the case of undergraduate studies, especially in the case of engineering, laboratory practices and course completion works have been acting in this follow-up aiming to provide the academic conditions that will soon be part of their professional life. In this context, the objective of this paper is to present results of the theoretical and practical development of a gas oven for aluminum casting. The project was executed based on a steel structure, refractory cement, ceramic fiber blanket and insulating brick. The heating process was performed with a LPG gas burner. The furnace walls were dimensioned with 150 mm thickness. Tests performed reached 704 ℃ in 70min of operation. 850g of AlSi9Cu3 alloy aluminum were melted in 50 min. The sizing and combination of materials with refractory and insulating properties led to experimental results very close to calculated ones.
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Número de páginas: 13
- Jefferson Maiko Luiz
- Ivan Rodrigues dos Santos
- Emerson da Silva Seixas
- Milton Luis Polli
- CARLOS EDUARDO COSTA
