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PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP) CONCEPTO, EVOLUCIÓN Y TENDENCIAS

La Planeación de Requerimiento de Materiales (MRP) es un sistema fundamental en la gestión de la cadena de suministro, diseñado para optimizar la producción al planificar, programar y controlar los materiales necesarios en el momento preciso y en el lugar adecuado. Su origen se remonta a los años 70, con Joseph Orlicky, quien mientras trabajaba en IBM, concibió una lista detallada de componentes para cada artículo, sentando las bases de lo que hoy conocemos como MRP. Desde entonces, la evolución del MRP ha ido de la mano con los avances tecnológicos, especialmente con el desarrollo de sistemas computacionales. La introducción de la informática revolucionó la capacidad de calcular y gestionar datos, lo que permitió una mejora significativa en la eficiencia de los sistemas de planificación de materiales. La computadora se convirtió en una herramienta esencial para agilizar y mejorar estos procesos, reduciendo drásticamente el tiempo necesario para tomar decisiones sobre la cantidad y el momento adecuado para solicitar los materiales necesarios para la fabricación de productos. La finalidad principal del MRP es anticipar las necesidades de producción y establecer una secuencia lógica de acciones para satisfacerlas. Este enfoque de anticipación garantiza que los materiales estén disponibles cuando se necesiten, evitando retrasos en la producción y optimizando el uso de los recursos disponibles. A medida que la MRP ganaba aceptación y éxito en la industria, su aplicación se extendió a empresas de todos los tamaños, desde grandes corporaciones hasta pequeños negocios, gracias a la disminución de los costos de adquisición de software especializado y al aumento de la competencia en el mercado tecnológico. La evolución del MRP no se detuvo en su forma original. Con el tiempo, surgieron variantes como MRP II y MRP de circuito cerrado, que ampliaron su alcance para abarcar otros departamentos como mercadotecnia y finanzas, y proporcionaron mecanismos de retroalimentación para ajustar y corregir los planes de producción en tiempo real. Esta adaptabilidad y capacidad de evolución han sido clave para mantener la relevancia y eficacia del MRP en un entorno empresarial en constante cambio.Principio del formulario
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PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP) CONCEPTO, EVOLUCIÓN Y TENDENCIAS

  • DOI: https://doi.org/10.22533/at.ed.83324190614

  • Palavras-chave: planeación, control. Materiales, Optimizar

  • Keywords: planning, control. Materials, Optimize

  • Abstract: Materials Requirements Planning (MRP) is a fundamental system in supply chain management, designed to optimize production by planning, scheduling and controlling the necessary materials at the right time and in the right place. Its origin dates back to the 70s, with Joseph Orlicky, who, while working at IBM, conceived a detailed list of components for each item, laying the foundations for what we know today as MRP. Since then, the evolution of MRP has gone hand in hand with technological advances, especially with the development of computer systems. The introduction of computing revolutionized the ability to calculate and manage data, enabling a significant improvement in the efficiency of materials planning systems. The computer became an essential tool for streamlining and improving these processes, dramatically reducing the time needed to make decisions about the quantity and timing of ordering materials needed to manufacture products. The main purpose of MRP is to anticipate production needs and establish a logical sequence of actions to satisfy them. This anticipatory approach ensures that materials are available when needed, avoiding production delays and optimizing the use of available resources. As MRP gained acceptance and success in the industry, its application spread to companies of all sizes, from large corporations to small businesses, thanks to the decreasing costs of acquiring specialized software and the increase in competition in the technology market. The evolution of the MRP did not stop at its original form. Over time, variants such as MRP II and closed-loop MRP emerged, which expanded their scope to encompass other departments such as marketing and finance, and provided feedback mechanisms to adjust and correct production plans in real time. This adaptability and ability to evolve have been key to maintaining the relevance and effectiveness of MRP in a constantly changing business environment.

  • Omar Jiménez Márquez
  • Martín Ángel Velasco Velasco
  • Juan Oscar Padilla Morales
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