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MONITORAMENTO DAS PERDAS DA COLHEITA MECANIZADA DE MILHO EM FUNÇÃO DA VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO E ROTAÇÃO DO CILINDRO DA COLHEDORA

A etapa da colheita mecanizada requer cuidados, visto que durante essa operação ocorrem impactos por fatores externos (como condições climáticas, topografia e formato da área, presença de plantas daninhas, etc.) e internos (teor de água do grão, nutrição da planta e maturação da cultura) que afetam diretamente a produtividade e aumentam as perdas, resultando em redução do lucro e aumento dos custos. Dessa forma, o objetivo geral deste trabalho foi monitorar as perdas ocorridas durante a colheita mecanizada de milho em função da velocidade de deslocamento e rotação do cilindro, e assim aplicar técnicas de gestão de qualidade e planos de melhoria para mitigar as perdas durante a colheita e otimizar a operação. O estudo foi conduzido em uma área de cultivo comercial na região oeste do Paraná, no município de Santa Helena. O delineamento experimental adotado foi o Controle Estatístico de Qualidade (CEQ), e os tratamentos foram definidos com base nas regulagens da colhedora de milho: velocidades de deslocamento (5 e 7 km h-1) e velocidades de rotação do cilindro (600, 700 e 800 rpm – rotação por minuto). A coleta de dados envolveu 15 pontos amostrais por tratamento, totalizando seis tratamentos e 90 pontos amostrais. Após a coleta dos dados, os indicadores de qualidade foram avaliados com base nos tipos de perdas na colheita e nos danos causados ao grão, que incluíram: planta inteira, espiga, grãos inteiros, grãos quebrados e perdas totais (somatório de todas as perdas). Procedeu-se ao processamento e análise dos dados por meio de análise descritiva, cartas de controle de valores individuais e diagrama de Pareto. As cartas de controle e o diagrama de Pareto foram utilizados para monitorar a qualidade operacional do sistema de colheita mecanizada. Quanto aos planos de melhoria, observou-se que, em função da regulagem da colhedora, o tratamento 4 (7 km h-1 e 600 rpm) apresentou mais perdas, enquanto o tratamento 3 (5 km h-1 e 600 rpm) registrou menos perdas, correspondendo a um aumento das perdas de R$ 91,71 por ha entre o tratamento 4 e o 3. Portanto, concluiu-se que, com o aumento da velocidade de deslocamento combinada com baixa rotação ocasiona maiores perdas. A regulagem indicada para a região foi de 5 km h-1 e 600 rpm.
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MONITORAMENTO DAS PERDAS DA COLHEITA MECANIZADA DE MILHO EM FUNÇÃO DA VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO E ROTAÇÃO DO CILINDRO DA COLHEDORA

  • DOI: https://doi.org/10.22533/at.ed.526172513113

  • Palavras-chave: Análise econômica. Cartas de controle. Diagrama de Pareto. Regulagens. Zea mays L.

  • Keywords: Economic analysis. Control charts. Pareto diagram. Adjustments. Zea mays L.

  • Abstract: The mechanized harvesting stage requires care since, during this operation, there are impacts from external factors (such as weather conditions, topography and shape of the area, presence of weeds, etc.) and internal factors (water content of the grain, plant nutrition and crop maturity) that directly affect yield crop and increase losses, resulting in reduced profit and increased costs. Therefore, this study's general aim was to monitor the losses incurred during mechanized corn harvesting as a function of travel speed and cylinder rotation, thus applying quality management techniques and improvement plans to mitigate losses during harvesting and optimize the operation. The study was conducted in a commercial growing area in the western region of Paraná, in Santa Helena city. The experimental design adopted was Statistical Quality Control (SQC), and the treatments were defined based on the settings of the corn harvester: travel speeds (5 and 7 km h-1) and cylinder rotation speeds (600, 700, and 800 rpm - rotation per minute). Data collection involved 15 sample points per treatment, totaling six treatments and 90 sample points. After collecting the data, the quality indicators were assessed based on the types of harvest losses and grain damage, which included: whole plant, cob, whole grains, broken grains and total losses (sum of all losses). The data was processed and analyzed using descriptive analysis, control charts of individual values and Pareto diagrams. These tools, the control charts and the Pareto diagram, played a crucial role in monitoring the operational quality of the mechanized harvesting system. As for the improvement plans, it was observed that, depending on the harvester setting, treatment 4 (7 km h-1 and 600 rpm) showed more losses, while treatment 3 (5 km h-1 and 600 rpm) recorded fewer losses, corresponding to an increase in losses of R$ 91.71 per ha between treatment 4 and 3. Therefore, it was concluded that an increase in travel speed combined with low rotation leads to greater losses. The recommended setting for the region was 5 km h-1 and 600 rpm.

  • Lucas Alexandre Swaluk
  • José Dimas Rodrigues Oliveira
  • Marco Antônio Da Silva
  • Gesivaldo Ribeiro Silva
  • Ariane Emanuele Dos Reis Rodrigues
  • Henrique Carlos Mognol
  • Armando Lopes De Brito Filho
  • Lucas Augusto Da Silva Gírio
  • Lincon Oliveira Stefanello
  • Maura Gabriela Da Silva Brochado
  • Franciele Morlin Carneiro
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