METODOLOGIA SEIS SIGMA: APLICAÇÃO NUMA EMPRESA DE ROLHAS METÁLICAS DO POLO INDUSTRIAL DE MANAUS
Como resultado da disputa cada dia mais complicada no mercado e na procura de maiores lucros, o foco de qualquer companhia tem sido na redução de retrabalhos e perdas, sendo assim, com a evolução constante dos processos e sistemas se tornou uma prioridade dos gestores modernos atuarem conforme a necessidade. Com tudo, identificar, analisar e sanar este problema vem a ser um processo complexo e que envolve várias equipes de trabalho. A empresa de fabricação de rolhas metálicas localizada no polo industrial de Manaus, propõe-se melhorias nos indicadores de manutenção e para isso orientou a aplicação da metodologia dos seis sigmas como ferramenta para o gerenciamento da manutenção. O método DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar), que é parte integrante da metodologia Seis Sigma, fornece um meio ordenado a ser seguido por meio de ferramentas precisas de análises e soluções de problemas, a utilização do DMAIC traz uma confiabilidade e precisão na execução dos projetos realizados nas empresas. Os resultados mostrados com a implementação na empresa, permitem visualizar os principais problemas que limitam a produção, analisar estes e desenvolver soluções para a melhoria do processo. A metodologia mostrou ser válida no trabalho ao se obter avanços em termos de eficiência do processo e diminuição das perdas por paradas não planejadas em um 8 %.
METODOLOGIA SEIS SIGMA: APLICAÇÃO NUMA EMPRESA DE ROLHAS METÁLICAS DO POLO INDUSTRIAL DE MANAUS
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DOI: https://doi.org/10.22533/at.ed.82921281011
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Palavras-chave: Metodologia seis sigma, perdas metálicas, paradas não planejadas, confiabilidade.
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Keywords: Six sigma methodology, metallic losses, unplanned downtime, reliability.
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Abstract:
As a result of the increasingly complicated dispute in the market and in the search for greater profits, the focus of any company has been on reducing rework and losses, so, with the constant evolution of processes and systems, it has become a priority for modern managers to act. as required. However, identifying, analyzing, and solving this problem is a complex process that involves several work teams. The metal stopper manufacturing company located in the industrial hub of Manaus, proposes improvements in maintenance indicators and, for this, guided the application of the six sigma methodology as a tool for maintenance management. The DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) method, which is an integral part of the Six Sigma methodology, provides an orderly way to be followed through accurate analysis and problem solving tools, the use of DMAIC brings reliability and precision in the execution of projects carried out in the companies. The results shown with the implementation in the company, allow to visualize the main problems that limit production, analyze these, and develop solutions to improve the process.
The methodology proved to be valid at work by obtaining advances in terms of process efficiency and reducing losses from unplanned downtime by 8%.
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Número de páginas: 15
- Daniel Guzmán del Río
- Israel Gondres Torné
- Vitor Hugo Machioly
- EDRY ANTONIO GARCIA CISNEROS
