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LEAN MANUFACTURING IN IMPROVEMENT OF PRODUCTION PROCESSES

Manufactura esbelta es una filosofía revolucionaria utilizada por las empresas productoras de bienes de transformación con un enfoque en el aumento de la eficiencia y de reducción de desperdicio entre otros: tiempos de entrega, trabajos en proceso, nivel  de inventario y utilización del espacio, así como incremento de la calidad, superando las expectativas del cliente, elementos que han constituido la esencia para alcanzar el éxito empresarial.  La empresa donde se realizó el estudio implementó esta metodología para mejorar  su proceso de producción. Después de un análisis exhaustivo de su línea de producción, identificaron áreas de desperdicio y oportunidades de mejora. La implementación de este sistema en la empresa generó una disminución considerable del nivel de inventarios, pasando de 408 a 0 mangas (reducción del 100% del nivel de inventarios de producto en proceso y producto terminado),  trayendo como consecuencia una mejor utilización de los recursos financieros, materiales y humanos, liberando espacio en piso en área de producción de 538 pies2 y almacenes 2200 pies2, valores que representaron un  22%  de disminución en  espacio.
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LEAN MANUFACTURING IN IMPROVEMENT OF PRODUCTION PROCESSES

  • DOI: https://doi.org/10.22533/at.ed.2012407031

  • Palavras-chave: Sistemas productivos, técnica de jalón, nivel de inventario, sistema de jalón, reducción de espacio, heijunka

  • Keywords: Production systems, pull technique, inventory level, pull system, space reduction, heijunka

  • Abstract: producing manufacturing goods with a focus on increasing efficiency and reducing waste among others: delivery times, work in process, inventory level and space utilization, as well as an increase in quality, exceeding customer expectations, elements that have been the essence of achieving business success. The company where the study was carried out implemented this methodology to improve its production process. After a thorough analysis of their production line, they identified areas of waste and opportunities for improvement. The implementation of this system in the company generated a considerable decrease in the level of inventories, going from 408 to 0 sleeves (100% reduction in the level of inventories of products in process and finished products), resulting in a better use of resources. financial, material and human, freeing up floor space in the production area of 538 ft2 and warehouses of 2,200 ft2, values that represented a 22% decrease in space.

  • Jorge Tomás Gutiérrez Villegas
  • María Leticia Silva Ríos
  • Armando Ernesto Valles Ramirez
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