Implementação do RCM em uma linha de envase de bebidas
O RCM (Reliability Centered Maintenance), Manutenção Centrada na Confiabilidade, é uma metodologia de manutenção que visa melhorar a segurança, confiabilidade, performance e rendimento próprio nos equipamentos ou ativos de uma empresa. Quando aplicado corretamente, o RCM transforma as relações entre os componentes que o utilizam, ativos físicos e pessoas que operam o sistema ativo, permitindo que novos ativos sejam postos em serviço efetivo com muita rapidez, confiança e precisão. A análise de possíveis falhas e a eliminação das mesmas, antes que ocorram, possibilita a resolução de um problema sem que o mesmo tenha ocorrido anteriormente. O equipamento analisado foi o Proporcionador Zegla Unimix 310, o mesmo tem a função de realizar a proporção de xarope composto, água e CO2 de acordo com a receita, na linha de envase de latas de 269ml e 350ml, operando com a capacidade de 22.000 l/h a uma temperatura abaixo de 4ºC. Os planos de manutenção do equipamento eram formados por 17 atividades de manutenção com baixa qualidade preventiva, com a revisão do RCM, o proporcionador passou a ter 28 procedimentos de manutenção. O Proporcionador Zegla Unimix 310 não tinha em seus planos de manutenção nenhuma manutenção preditiva, após a implementação foram inseridos três planos de preditiva. A manutenção preditiva consiste no acompanhamento dos maquinários durante o seu funcionamento. Há intervenções apenas se o técnico responsável identificar alterações que possam gerar possíveis falha nos equipamentos futuramente. A manutenção preditiva é um indicador fundamental de uma organização em que se deseja que a manutenção reduza os custos, aumente a confiabilidade e disponibilidade das instalações. Em um cenário competitivo cada vez mais faz-se necessária a excelência das empresas em seus processos. Um dos aspectos mais importantes em uma indústria é um gerenciamento de seus planos de manutenção e confiabilidade dos ativos. Com a implementação da metodologia RCM há uma redução de gastos desnecessários em trocas de peças e preservação da função dos equipamentos, o que garante confiabilidade no processo e ganho de em todos os indicadores de performance da companhia.
Implementação do RCM em uma linha de envase de bebidas
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DOI: 10.22533/at.ed.53021010452
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Palavras-chave: metodologia, otimização, produtividade, eficiência, função
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Keywords: methodology, optimization, productivity, efficiency, function
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Abstract:
Reliability Centered Maintenance (RCM) is a methodology that aims to improve safety, reliability and performance in a company's equipment or assets. When applied correctly its transforms the relationship between the components that use it, physical assets and people who operate the active system allowing new assets to be put into effective service very quickly, reliably and accurately. Analysis of failures causes and their elimination before they occur makes it possible to solve a problem without having previously experienced it. This equipment analyzed was the mixer Zegla Unimix 310, its function is making a proportion of compound syrup, water and CO2 according to the recipe in the 269ml and 350ml canning line operating with a capacity of 22,000l/h at a temperature below 4 ºC. The equipment maintenance plans consisted of 17 maintenance activities with low preventive quality, after using RCM the mixer has 28 maintenance procedures now. Mixer Zegla Unimix 310 did not have any predictive maintenance in its plans. After implementation, three predictive plans were included. Predictive maintenance consists of monitoring machinery during operation. There are interventions only if the responsible technician identifies changes that may cause possible equipment failure in the future. Predictive maintenance is a fundamental indicator of an organization where maintenance is intended to reduce costs, increase the reliability and availability of facilities. The excellence of companies in their processes is increasingly necessary in the competitive scenario. One of the most important aspects in an industry is managing its asset maintenance and reliability plans. With the implementation of the RCM methodology, there is a reduction in unnecessary expenses in exchanging parts and preserving the function of the equipment, which guarantees reliability in the process and gains in all the company's performance indicators.
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Número de páginas: 5
- Fabiana Rocha Pinto
- Antônio Klhisman Franco Araújo
