Implantação da Manutenção Produtiva Total em Uma Indústria de Manaus – AM
A procura por ferramentas de gerenciamento é intensa entre as indústrias no mercado globalizado, pois a produtividade e a qualidade nos processos é um dos alvos atuais, visto que, a intenção é evitar perdas e desperdícios. A manutenção produtiva total (Total Productive Maintenance) é reconhecida como uma das ferramentas que são utilizadas para intensificar benefícios que consistem na contenção de eventos de falhas em equipamentos. Este estudo foi realizado em uma indústria metalúrgica que fornece produtos de ferro e aço no mercado de Manaus – AM. A proposta é implementar a manutenção produtiva total em uma guilhotina hidráulica, que é uma máquina industrial que executa cortes e dobras de chapas metálicas das mais variadas espessuras, assim sendo, temos como objetivo apresentar plano de melhoria por meio da implementação da manutenção produtiva total em uma guilhotina hidráulica. A partir de então foi elaborado um plano de implementação, este plano foi gerado para preparar o ambiente de trabalho e as pessoas para o novo processo de melhoria, isto ocorreu por meio de estudos descritivos e exploratório através de visita e com ajuda de referenciais bibliográficos. A partir de então, pôde-se entender que a manutenção produtiva total possuem o seguinte significado: T “Total” na razão de competência total, que tem como proposito o estabelecimento de uma condição organizacional que direcione a eficiência do sistema de produção, P “Produtiva” este relacionada à procura do limite absoluto no sistema produtivo, alcançando a zero acidente, zero defeito, zero quebra e/ou falhas, M “manutenção” em modo geral por razão do ciclo total de vida útil do sistema produtivo, requer na preservação do sistema em sua ideal condição, por intermédio da formação constante de um sistema organizacional apto a resistir aos novos tempos, pela procura contínua dos limites de eficiência. Com a utilização do TPM a máquina guilhotina hidráulica conseguiu alcançar maior produtividade, redução do número de ocorrências com quebras e falhas, elevando o índice operacional, minimizando o índice de defeitos e reclamações de clientes, e redução de custos.
Implantação da Manutenção Produtiva Total em Uma Indústria de Manaus – AM
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DOI: 10.22533/at.ed.53021010446
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Palavras-chave: confiabilidade, eficiência, reparos, máquina
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Keywords: reliability, efficiency, repairs, machine
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Abstract:
There is a high demand for management tools among industries in the globalized market because productivity and quality in processes are some of the current targets, since the intention is to avoid losses and waste. Total Productive Maintenance (TPM) is recognized as one of the tools used to enhance benefits that decrease events of failure in equipment. This study was carried out in the metallurgical industry that supplies iron and steel products in the Manaus - AM market. The proposal is to implement TPM in a hydraulic guillotine, which is an industrial machine that cuts and bends metal sheets in different thicknesses. We present an improvement plan through the implementation of TPM in a hydraulic guillotine. This plan was created to prepare the work environment and the operator for the new improvement process, this occurred through descriptive and exploratory studies through a visit and with the help of bibliographic references. It was possible to understand that TPM has the following meaning: T (Total) in the ratio of total competence with the purpose of establishment of an organizational condition that drives the efficiency of the production system. P (Productive) is related to the search for the absolute limit in the production system, reaching zero accidents, zero defect, zero breakage and/or failures. M (maintenance) in general due to the total life cycle of the productive system, requires the preservation of the system in its ideal condition, through the formation of an organizational system capable of resisting new times, through the continuous search for efficiency limits. With the use of the TPM the hydraulic guillotine machine was able to achieve greater productivity, reducing the number of occurrences with breaks and failures, raising the operational index, minimizing the rate of defects and customer complaints, and reducing costs.
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Número de páginas: 5
- Fabiana Rocha Pinto
- Mirthis Farias Reis
