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capa do ebook ESTUDO DA USINAGEM DA SUPERLIGA A BASE DE FERRO-NÍQUEL UTILIZANDO FERRAMENTA CERÂMICA

ESTUDO DA USINAGEM DA SUPERLIGA A BASE DE FERRO-NÍQUEL UTILIZANDO FERRAMENTA CERÂMICA

O objetivo da pesquisa foi avaliar

a eficiência da ferramenta de corte à base de

alumina (Al2O3), na usinagem da superliga

VAT 32®. Foram feitos ensaios de torneamento

a cada 30 mm linear, realizando a medição da

rugosidade do trecho, bem como os desgastes

e avarias na ferramenta. Os testes foram

realizados utilizando velocidades de corte de

270, 280 e 300 m/min, velocidades de avanço

de 0,10 e 0,18 mm/rotação e profundidade

de corte de 0,50 mm. Para a determinação

do acabamento superficial foi utilizado um

rugosímetro. Os desgastes e avarias foram

analisados com microscópio estereoscópio e

um de medição. Os parâmetros que resultaram

em melhor acabamento superficial foram à

velocidade de corte de 270 m/min e velocidade

de avanço 0,10 m/rotação. Nesses parâmetros

a rugosidade média (Ra) foi de 1,132 μm

com desgaste abrasivo no flanco pequeno e

sem grandes avarias. Demonstrando que a

ferramenta cerâmica tem grande potencial para

usinagem dessa liga.

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ESTUDO DA USINAGEM DA SUPERLIGA A BASE DE FERRO-NÍQUEL UTILIZANDO FERRAMENTA CERÂMICA

  • DOI: 10.22533/at.ed.3201925068

  • Palavras-chave: Alumina, Desgastes de ferramenta, Acabamento superficial.

  • Keywords: Alumina, tool Burnouts, surface finish.

  • Abstract:

    The objective of the research was

    to evaluate the efficiency of alumina-based

    cutting tool (Al2O3), machining of superalloy VAT

    32®. Turning tests were made at 30 mm linear

    conducting passage measurement of roughness

    and the wear and damage to the tool. The tests

    were performed using shear rates of 270, 280

    and 300 m/min, feed rates of 0.10 and 0.18 mm / rev and depth of cut 0.50 mm.

    For determining the surface finish was using a profilometer. The wear and damage

    were analyzed with microscope stereoscope and measurement. The parameters that

    resulted in better surface finish were the cutting speed of 270 m/min, feed rate 0.10 m/

    rev and depth of 0.50 mm. These parameters the average roughness (Ra) was 1.132

    μm to abrasive wear on the small side and no major damage. Demonstrating that the

    ceramic tool has great potential for machining this league.

  • Número de páginas: 15

  • Sarah David Müzel
  • Marcel Yuzo Kondo
  • Lúcia de Almeida Ribeiro
  • José Vitor Candido de Souza
  • Marcos Valério Ribeiro
  • Eduardo Pires Bonhin
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