DIAGNOSTICO DE OTIMIZAÇÃO DOS PROCESSOS DE SECAGEM DE LÂMINAS DE PARICÁ
O objetivo do estudo foi caracterizar e estabelecer um programa de secagem artificial para lâminas de Paricá, em uma empresa localizada no município de Paragominas-PA. Buscou-se verificar as características originais do secador, cujo processo industrial de secagem baseia-se nos mesmos princípios de secagem continua industrial de papel de fibras de madeira, com início a altas temperaturas e gradativamente essas temperaturas diminuem, até o equilíbrio com o ambiente. A proposta apresentada no estudo é a inversão da metodologia utilizada nos secadores convencionais, ou seja, iniciando o processo a baixas temperaturas e acrescendo-a gradualmente até atingir temperaturas compatíveis com as características térmicas da espécie. O programa foi nomeado de secagem inversa de processo continuo. As diferenças observadas nas respostas dos dois processos demonstraram que o Secador Inverso de processo contínuo, quando comparado com os secadores tradicionais, produziu lâminas com maior qualidade e menor tempo de secagem.
DIAGNOSTICO DE OTIMIZAÇÃO DOS PROCESSOS DE SECAGEM DE LÂMINAS DE PARICÁ
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DOI: 10.22533/at.ed.73320131018
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Palavras-chave: Compensado, Qualidade do compensado, Programa de secagem.
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Keywords: Plywood, Plywood quality, Drying program.
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Abstract:
The objective of the study was to characterize and establish an artificial drying program for sheets in Paricá, in a company located in the municipality of Paragominas-PA. We tried to verify the original characteristics of the dryer, whose industrial drying process is based on the same principles of continuous industrial drying of wood fiber paper, starting at high temperatures and gradually decreasing these temperatures, until the equilibrium with the environment. The proposal presented in the study is the inversion of the methodology used in conventional dryers, that is, starting the process at low temperatures and gradually adding it until reaching temperatures compatible with the thermal characteristics of the species. The program was named continuous process reverse drying. The differences observed in the responses of the two processes demonstrated that the continuous process Reverse Dryer, when compared with traditional dryers, produced blades with higher quality and shorter drying time.
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Número de páginas: 8
- Juliana Fonseca Cardoso
