ANÁLISE DA MICRODUREZA E CORROSÃO NO PROCESSO DE SOLDAGEM GMAW NA CHAPA DE AÇO DOBRADA TIPO U
Fatores afetam o desempenho da
fabricação e montagem de estruturas metálicas.
Nesse ramo, utilizam largamente a chapa
dobrada no aço ASTM A36 e CSN Civil-300
para obter juntas soldadas com qualidade e
dois elementos precisam ter baixa variabilidade
com limites confiáveis: corrosão e microdureza
na junta soldada. Focando, a microdureza e
corrosão no perfil dobrado U100x50x3,0 mm e
2,7 mm de espessuras, utilizou-se o processo
de soldagem GMAW com proteção gasosa
de 75%Ar-25%CO2
, arames-eletrodos AWS
ER70S-3 e AWS ER70S-6, e parâmetros de
soldagem, que permitiram constante densidade
de corrente nas juntas soldadas. Analisaram-se
a corrosão, utilizando o método de aceleração
por névoa salina e a microdureza pela medição
de seus valores. Os resultados mostraram
que a corrosão no aço CSN Civil-300 obteve a
menor perda de massa de 0.0018 mm/ano e a
microdureza nessas uniões evidenciou redução
média de 13% usando o metal de adição AWS
ER70S-3.
ANÁLISE DA MICRODUREZA E CORROSÃO NO PROCESSO DE SOLDAGEM GMAW NA CHAPA DE AÇO DOBRADA TIPO U
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DOI: Atena
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Palavras-chave: Microdureza. Corrosão. Estruturas metálicas. Soldagem.
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Keywords: Micro Hardness. Corrosion. Metal Structures. Welding.
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Abstract:
Several factors may affect the
performance of companies manufacturing
and setting of metal structures, such as those
inherent in the manufacturing process. In this
business, industries widely use the plate folded
in the ASTM-A-36 and CSN-CIVIL-300 steel for
welded joints of high quality and two elements
must remain with low variability and within
reliable limits: corrosion and micro hardness
in the joint welded. This paper focuses, on the
analysis of the micro hardness and distortion in
the bended profile type U 100x50x3,0 and 2,7
mm of thickness, after the application of GMAW
process using two types of electrode wire, AWS
ER70S-3 and AWS ER70S-6, shielding gas of
75% AR25% CO2, and the welding parameters
which allowed maintaining a constant current
density in the welded joint. Corrosion were
analyzed using the accelerated method by salt
spray and the hardness by measuring their
values. Results showed that the corrosion in the
steel Civil-CSN 300 showed the lowest weight
loss of 0.0018 mm/year and micro hardness
these joints showed an average reduction of
13% using the filler metal AWS ER70S-3.
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Número de páginas: 15
- Josemairon Prado Pereira
- Gilberto de Magalhães Bento Gonçalves
