Análise da Influência de Fatores Geométricos de Peça e Ferramenta Sobre a Precisão de Trajetórias de Ferramenta para Microfresamento
Durante a geração de trajetórias de
ferramenta utilizando softwares CAM, maiores
cuidados devem estar voltados à precisão destas
trajetórias. Esta precisão possui relação direta
com a tolerância CAM, que, assim como outros
fatores, relacionados à diâmetro da ferramenta,
penetração de trabalho e profundidade de
usinagem, deve ser parametrizada nestes
softwares. Em operações de microfresamento,
uma das grandes preocupações é a de que os
softwares CAM gerem trajetórias de ferramenta
capazes de garantir a precisão requerida
pelo processo. Neste contexto, este trabalho
possui como objetivo avaliar a influência dos
fatores raio de curvatura convexa da superfície
usinada, diâmetro da ferramenta e tolerância
CAM, no desvio médio das trajetórias de
ferramenta geradas por dois softwares CAM
comercialmente disponíveis. Para isto, foram
criados modelos CAD e trajetórias CAM
representativas desta escala, calculados os
desvios de trajetória de ferramenta, resposta
desta pesquisa, em seguida, estes desvios
foram avaliados sob o ponto de vista estatístico.
Para os fatores, raio da geometria e diâmetro
da ferramenta, não foram identificadas
diferenças significativas para estes fatores e
suas interações, entretanto, a tolerância CAM
foi o fator mais influente. A tolerância de 0,01
mm apresentou o maior desvio de trajetória,
já para as tolerâncias de 0,001 e 0,0001 mm,
não foram encontradas diferenças significativas
nas análises, indicando irrelevância estatística
e demonstrando não existir distinção entre os
softwares adotados ao trabalharem nestas
escalas.
Análise da Influência de Fatores Geométricos de Peça e Ferramenta Sobre a Precisão de Trajetórias de Ferramenta para Microfresamento
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DOI: 10.22533/at.ed.01319290720
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Palavras-chave: Microfresamento; CAM; Tolerâncias; Trajetória de ferramenta.
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Keywords: Micromilling; CAM; Tolerances; Tool Path
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Abstract:
During the tool path generation
using CAM software, greater care should be
given to the accuracy of these trajectories.
This precision is directly related to the CAM
tolerance, which, as well as other factors related
to tool diameter, stepover and depth of cut,
should be parameterized in these softwares.
In micromilling operations, one of the main
concerns is that CAM software generate tool
trajectories capable of guaranteeing the precision required by the process. In this context,
this work aims to evaluate the influence of the factors of curvature of convex curvature
of the machined surface, tool diameter and CAM tolerance, in the average deviation
of the tool trajectories generated by two commercially available CAM software. For
this, CAD models and CAM trajectories were created that were representative of this
scale, calculated the tool trajectory deviations and the response of this research, then
evaluated from the statistical point of view. For the factors, radius of the geometry and
diameter of the tool, no significant differences were identified for these factors and their
interactions, however, the CAM tolerance was the most influential factor. The tolerance
of 0.01 mm presented the greatest deviation of trajectory, already for the tolerances of
0.001 and 0.0001 mm, no significant differences were found in the analyzes, indicating
statistical irrelevance and demonstrating that there was no distinction between the
software adopted when working on these scales
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Número de páginas: 15
- Marcus Vinícius Pascoal Ramos
- Guilherme Oliveira de Souza
- Marcus Vinicius Pascoal Ramos
