A CONTRIBUIÇÃO DO MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR PARA A REDUÇÃO DE CUSTOS E RESÍDUOS INDUSTRIAIS
Os modelos de gestão vêm se modernizando cada vez mais dentro do ambiente empresarial, com métodos de controle de desempenho nos diversos assuntos de interesse, como é o caso do Mapeamento de Fluxo de Valor, uma das ferramentas da metodologia Lean Manufacturing. O presente trabalho aborda o uso dessa ferramenta na identificação de processos geradores de resíduos em uma empresa do ramo industrial metalúrgico no município de Sorocaba-SP, onde também avaliouse os impactos positivos nos indicadores ambientais e de custos de produção, relacionados a redução de resíduos descartados. Através do Mapeamento de Fluxo de Valor, pode-se mapear os descartes relacionados aos processos de um setor de produção de componentes metálicos, identificando os materiais e insumos envolvidos, a geração de resíduos, e as possibilidades de redução no consumo de recursos e da redução e reaproveitamento de resíduos gerados pelos processos, que poderiam trazer ganhos relacionados a redução de custos e de impactos ambientais. Após o mapeamento, utilizou-se o método DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), oriundo da metodologia Seis Sigma, para priorizar a área de atuação e nortear a aplicação de ajustes e experimentos visando maximizar os resultados positivos. Como produto adicional, foi desenvolvido um modelo técnico em planilha de dados automatizada para auxiliar os analistas a definirem ou corrigirem o processo de forma a minimizar o desperdício e a geração de resíduos.
A CONTRIBUIÇÃO DO MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR PARA A REDUÇÃO DE CUSTOS E RESÍDUOS INDUSTRIAIS
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DOI: 10.22533/at.ed.342232601
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Palavras-chave: Mapeamento de Fluxo de Valor. Seis Sigma. Lean Manufacturing. Resíduos Industriais. Custos.
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Keywords: Value Stream Mapping. Six Sigma. Lean Manufacturing. Industrial waste. Costs.
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Abstract:
The management models are modernizing increasingly in the business environment, with performance control methods in several subjects of interest, such as the Value Stream Mapping, one of the Lean Manufacturing methodology tools. This paper discusses the use of this tool in identifying waste-generating processes in a company of metallurgical industrial branch in the city of Sorocaba-SP, which also evaluated whether the positive impacts on environmental indicators and production costs related to reduction discarded waste. Through the Value Stream Mapping, is possible to map the discharges related to the processes of a metal components manufacturing sector, identifying the materials and inputs involved, waste generation, and the potential for reducing resource consumption and reduction and reuse of waste generated by processes that could bring gains related to reducing costs and environmental impacts. After mapping, is used the method DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), from the Six Sigma methodology to prioritize the area of operation and guide the application of adjustments and experiments to maximize the positive results. As an additional product, it developed a technical model in automated data sheet to assist analysts to define or correct the process to minimize waste generation.
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Número de páginas: 71
- Diogo Luiz Faustino
