El presente proyecto de investigación propone mejorar la eficiencia operativa de la línea SMT en una Empresa de electrónica mediante la implementación de herramientas Lean Manufacturing. Se detectaron ineficiencias como la falta de estandarización de procesos, baja capacitación, uso de equipos obsoletos y deficiencia en la gestión de materiales. Se diseñó una propuesta basada en la metodología Kaizen para promover la mejora continua, el uso de Poka-Yoke para reducir errores, la implementación de 9’s para optimizar el orden y la limpieza, y un programa de TPM para asegurar el mantenimiento preventivo de los equipos. Los indicadores clave establecidos incluyen la mejora del OEE, reducción de tiempos de ciclo y de paros no programados, disminución de defectos y aumento en la participación del personal en actividades de mejora. El proyecto prevé un incremento del 20% en la eficiencia operativa de la línea SMT, fortaleciendo la capacidad competitiva de Empresa de electrónica en el sector de manufactura electrónica. La metodología utilizada combina técnicas cualitativas y cuantitativas, garantizando un análisis integral y la validación de resultados con base en datos empíricos.